【点评】：(1)焊接连接是钢结构连接中最主要的连接方法，它不仅是由钢板或型钢组合成各种钢构件的基本连接方法，同时也是各种钢构件之间连接的重要方法，在钢结构连接中用得最为广泛。
焊接连接通过电弧加热使焊接材料(焊条、焊丝等)和主体金属熔合成整体。焊接连接的主要优点是不打孔钻眼、省工省料、连接构造简单、连接可以与母材等强，在工厂还可以实现自动化作业，质量及工效明显提高等等。焊接连接的主要缺点是，焊接时高温作用造成部件产生局部热影响区，使母料变脆，存在焊接残余应力、焊接裂纹敏感等，增加了连接脆性破坏的可能性。
焊接连接主要有手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊、气体保护焊三种，此外还有不常用的熔咀电渣焊等。
(2)普通螺栓连接，根据普通螺栓加工精度不同而分为A、B、C三级，A、B级为精加工的精制螺栓，C级为粗加工的普通螺栓。A、B级精制螺栓的区别仅在于螺栓的公称直径d和螺杆的公称长度ι。A级螺栓的直径d≤24mm，ι≤10d或ι≤150mm(按较小值)；B级螺栓的直径d>24mm，ι>10d或ι>150mm(按较小值)。
A、B级螺栓螺杆直径与孔径相同，杆径允许有少量负公差，孔径允许有少量正公差，均为Ⅰ类孔；C级螺栓的孔为Ⅱ类孔，一般孔径较杆径大1～2mam，再加上孔径允许偏差1mm，以及圆度、孔壁垂直度等偏差，使连接易于松动，受剪性能较差。A、B螺栓孔的精度和孔壁表面的粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的要求。
A、B级螺栓受剪性能较好，但制造和安装很费工，造价亦较高，在建筑钢结构工程中极少采用，尤其是高强度螺栓连接广泛应用的今天，更是如此。C级螺栓由于受剪性能较差，仅限用于承受静力荷载或间接承受动力荷载且剪力较小的次要构件的受剪连接；C级螺栓多用于构件采用焊接连接时临时固定构件用的安装连接螺栓(定位螺栓)；C级螺栓在沿其杆轴方向的受拉性能较好，亦多用于沿其杆轴方向受拉的连接中。
A、B级螺栓的性能等级有5．6级和8．8级两种；C级螺栓的性能等级有4．6级和4．8级两种。螺栓性能等级小数点前的数字表示螺栓的公称抗拉强度，小数点及小数点后的数字表示其屈强比，即屈服强度与抗拉强度的比值。例如4．6级的C级螺栓，小数点前的"4"表示螺栓的最小公称抗拉强度为400N／mm，"．6"表示其屈强比为0．6。
(3)高强度螺栓根据其形状，有大六角头和扭剪型两种类型。高强度螺栓根据紧固工艺不同，其紧固方法一般有三种，即扭矩法、转角法和扭断螺栓尾部(适用于扭剪型)。高强度螺栓连接根据其受力性能不同，有摩擦型连接和承压型连接两种。
高强度螺栓有8．8级和10．9级两个性能等级，其中扭剪型螺栓仅有10．9级一个性能等级。高强度螺栓性能等级数字代表的力学意义，类似于普通螺栓。例如，高强度螺栓8．8级和10．9级。小数点前面的数字表示螺栓的抗拉强度分别不小于800和1000N／mm，小数点及小数点以后的数字表示其屈强比分别为0．8和0．9。
高强度螺栓摩擦型连接，利用被连接的板件接触面问的摩擦阻力传递剪力，其整体性能好，不滑动，抗疲劳能力强，适用于承受动力荷载的结构和重要的结构；高强度螺栓承压型连接，允许外力超过板件接触面间的摩擦阻力，利用螺栓杆与孔壁直接接触传递剪力，承载能力可比摩擦型连接提高较多，适用于承受静荷载和间接承受动荷载并且无反向内力的连接。
(4)铆钉连接在现行《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)中已无有关条文，其原因是，铆钉连接受力性能虽好，但由于安装很不方便，目前在钢结构工程中已几乎被淘汰。现行《钢结构设计规范》(GB50017-2003)鉴于在旧的钢结构修复工程中或有特殊需要的钢结构工程中仍有可能遇到铆钉连接，故仍保留了关于铆钉连接的条文。
自20世纪70年代推广应用高强度螺栓摩擦型连接以来，新建的直接承受动力荷载的吊车梁和桥梁等钢结构工程，基本上已用高强度螺栓摩擦型连接代替了铆钉连接，这就是铆钉连接能够被淘汰的直接原因。