A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程,工期很紧,而且施工期间阴雨较多。
项目部为了保证工程质量,把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道保温、管道吹扫等工序,按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。在施工过程中,实行了“三检制”,同时加强了专职检查,并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析,及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。
专职检查员在第一阶段检查焊口质量时,一共检查出40处气孔超标,分析了原因,列表如下:
(来学网)
【问题】
1.在压力管道安装工程中,哪些工序为关键工序(或A类质量控制点)?
2.请简述“三检制”中互检的含义及作用。
3.根据背景和列表,画出针对产生焊接气孔缺陷原因分析的排列图。分析焊接中产生气孔的主要和次要因素。
4.针对焊接中产生气孔的原因分别有哪些预防措施?
正确答案:
1.材料检验、管道安装、管道焊接和管道试验为关键工序。
2.互检。指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查,或是本班组的质量检查员的抽检,或是下道作业对上道作业的交接检验。
作用是对自检的复核和确认。
3.(1)焊接气孔超标原因分析排列图

(2)管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干为A类,是影响气孔质量的主要因素;焊接环境影响为B类次要因素。
4.针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;
针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;
针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;
针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。